【正文】數控機械中，鋼化爐、磨邊、清洗、中空、夾膠等數控設備都成熟的進行了國際化，全自動玻璃切割機因速度快、精度高、控制難度大等因素，一直被認為玻璃機械中看起來較簡單、其實較難使用的玻璃機械，因為國內切割機制造起步較晚，市場認可度不高，以及對設備穩定性、精度等方面的考慮，玻璃加工的客戶在選擇全自動切割機的時候不知道該如何進行定位和選擇更因為在機械和控制水平上與國外產品有差別，致使高端全自動玻璃切割機領域中一直由國外品牌占據主導地位。在科技高速發展的今天，隨著勞動力成本的不斷上升，特別是客戶對產品精度要求越來越嚴格，企業對安全、自動化、產品品質以及效率等要求越來越高，以前完全人工的玻璃切割作業將逐步的被自動化的上片及玻璃切割機所替代，現在這種趨勢已經從大型玻璃加工企業慢慢向中小型玻璃加工企業延伸。那么做為正在發展的企業怎么樣正確選擇玻璃切割機呢？老蘇就以自動化異形玻璃切割機為例，在選購時應注意以下幾個方面：1.功能：切割機的功能也是驗證切割機性能的重要標志。能否自動調整壓力，能否有異形掃描功能，能否有下刀限位功能等等。2.選型：根據企業自身的實際切割版面情況，選擇較適用于自己的，即以切什么玻璃為主，即為考慮版面的基礎，不要小腳穿大鞋，因為涉及到設備的正常磨損及無謂資金投入。3.切割精度：按自己的實際需求情況選擇，這個不能光看產品說明書的介紹和廠家的言之鑿鑿，目前大多數生產廠家的技術參數都是不真實的。要到現場看實際演示和玻璃廠家實際使用的情況。4.切割速度：切割速度的高低是切割機性能的一個主要的表現，只有機械和控制部分整體性能以及兼容性好的情況下，切割機才能達到相應的速度，所以不管實際需要的速度怎么樣，切割機的速度都是判斷切割機性能的一個較好的標準。5.自動排版優化功能：玻璃優化的高低是玻璃切裁率高低的重要保證，電腦一次性優化未必能達到較佳的效果。優化后能否二次人工修改的功能將是判斷一個優化系統先進性的一個重要指標。

其用途與噴花玻璃相同　　　?。ㄆ撸┛袒úＡА　　　】袒úＡе饕糜诟邫n場所的室內隔斷或屏風?？袒úＡб话闶前从脩粢蠖ㄖ萍庸?，較大規格為2400mm×2000mm。　　　?。ò耍┍úＡА　　　”úＡ溲b飾效果優于壓花玻璃，給人以清新之感，是一種新型的室內裝飾玻璃。可用于賓館、灑樓等場所的門窗、隔斷、屏風和家庭裝飾。目前較大規格尺寸為2400mm×1800mm?！　　　。ň牛╃R面玻璃　　　　鏡面玻璃即鏡子，在裝飾工程中常利用鏡子的反射和折射來增加空間感和距離感，或改變光照效果。　　　　（十）磨（噴）砂玻璃磨（噴）砂玻璃　　　　磨（噴）砂玻璃磨（噴）砂玻璃又稱為毛玻璃這類玻璃易產生漫射，只有透光性而不透視，作為門窗玻璃可使室內光線柔和，沒有刺目之感。一般用于浴室、辦公室等需要隱秘和不受干擾的房間；也可用于室內隔斷和作為燈箱透光片使用。磨砂玻璃還可用作黑板?！　　　¤D射玻璃的顏色有銀白、藍、灰、紫、紅等多種。

　　二、LOW-E鍍膜玻璃除膜機的除膜寬度　　除膜機除膜寬度要采用電腦控制調寬功能太寬的除膜輪接觸面積太大、單位面積壓強太小會影響除膜效果。　　三、除膜工作效率　　除膜機的工作效率非常重要，除膜機工作效率不僅影響企業生產能力，同時高效率的設備也能降低產品的生產成本。　　四、除膜形狀　　除膜機具有除方形玻璃之外，如果可以除其他形狀的異形玻璃會更實用?！　∥?、除膜輪與玻璃之間要有一定的“彈力”　　由于除膜輪磨損不斷地磨損選用有除膜輪與被除膜玻璃之間有“彈力”的結構的除膜機非常重要，并且除膜頭調節要方便簡單?！　×?、要有收塵功能　　收塵功能，可以防止粉塵落入設備活動部分造成研磨損害機械設備可動部件。更重要的是防止人患矽肺病等職業病?！　∑?、安全性　　設備是否具有安全防護是考慮采購設備非常重要的指標之一。。

2、設計要求基礎在設計之前應對建設場區的地質資料進行認真的分析一是場區地質勘察報告（用于重要的大型溫室項目），二是施工現場測試（用于一般項目），三是根據經驗和附近項目的參考地質資料（用于小型項目）基礎設計時除滿足強度的要求外還應具有足夠的穩定性和抵抗不均勻沉降的能力與柱間支撐相連的基礎還應具有足夠的傳遞水平力的作用和空間穩定性。溫室底面應位于凍土層以下采暖溫室可根據氣候和土質情況考慮采暖對基礎凍深的影響。一般基礎底部應低于室外地面0.5米以上基礎頂面與室外地面的距離應大于0.1.米以防止基礎外露和對栽培的不良影響。除特殊要求外溫室基礎頂面與室內地面的距離宜大于0.4米。與溫室鋼結構連接的埋件均設置在基礎頂部埋件的設計也是基礎設計中一個重要的組成部分。埋件與上部結構連接方式主要有鉸接、固結及彈性連接等方式根據連接方式的不同設計和構造方法也不同但所有埋件必須保證與基礎的良好連接并保證將上部結構傳來的力正確地傳給基礎。3、基礎用材及施工特點：獨立基礎。通常利用鋼筋混凝土。從施工方法上分獨立基礎分為全現澆和部分現澆兩種方式。全現澆采用施工現場支模、整體澆筑的方法進行，部分現澆方式采用基礎短柱預制、基礎墊層現場澆筑的方式進行。

更可根據設計好的治具，實現產品連續批量化的生產玻璃打孔機的原理及特性二、玻璃打孔機的特性玻璃打孔機的特性是：機器小、加工精度高、機器穩定、成品精細、加工速度快、生產效率高的特點。（因玻璃加工特性，較普通精雕機而言，玻璃打孔機必需的進行多項技術改進，才能達到生產的要求。）三、玻璃打孔機的加工范圍觸摸屏的玻璃厚度一般為：0.55mm、0.7mm、0.9mm、1.0mm、1.2mm、1.5mm、2.0mm特別是1.0mm以下的應用更廣泛。。

　　　　3、全自動玻璃切割機玻璃定位后，按下中止按鈕，再按吸氣裝置把玻璃牢牢固定在指定方位以到達定位的效果　　　　4、當切開結束后，按下中止按鈕，再按下吹氣開關，把切開結束的整塊玻璃平移至辨片臺上（平移前先敞開辨片臺的吹氣電機）。　　　　5、全自動玻璃切割機按刀痕橫豎分成小塊，余料放在指定的方位，把辨片后小塊的玻璃疊規整按100pcs一棟卡在夾板上，用雞毛掃清潔好切開臺和辨片臺面上的玻璃粹粒?！　　　÷尻枌毉h數控主營：全自動玻璃切割機，BH系列數控異形玻璃加工中心，BH系列數控異形玻璃切割機，BH系列數控玻璃四邊磨邊機，汽車玻璃預處理生產線，家電玻璃預處理生產線等玻璃設備。以一流的質量，完善的售后，與廣大客戶共同發展。。

　　在玻璃鋼化爐的生產過程中，普通原片玻璃的鋼化參數一般由玻璃鋼化爐廠家的工程師調試設定，當遇到異形玻璃需要鋼化時，玻璃的鋼化參數必須要按照以下原則設定：　　　　1、帶孔和槽的玻璃：在鋼化時比同規格玻璃加熱時間要增加2.5%～5%　　　　2、帶尖角的玻璃：小于30deg，角的玻璃在鋼化爐中的加熱時間比普通玻璃減少2.5%～5%，尖端要靠后，并放置廢品玻璃，以防止角部吸熱太快而造成彎曲?！　　　?、壓花玻璃：玻璃擺放時，一般是不平面朝上，為避免加熱時間過長造成波紋，不平面有時朝下放，加熱時間要根據玻璃較厚的地方來決定，吹風壓力亦然。　　　　4、吸熱玻璃：加熱時間一般比普通玻璃減少5%；　　　　5、鍍膜玻璃、熱反射玻璃：為保護膜面，鍍膜面要朝上，底部溫度及加熱時間比同種厚度的普通玻璃要增加2.5%～10%，且不能使用S02氣體。　　　　6、釉面玻璃：首先在玻璃鋼化爐中鋼化前一定要干燥，上、下溫度一般設為680℃～740℃，玻璃可能會出現彎曲，調節風壓來解決。加熱平衡壓力可以降低約50%，不能使用S02氣體，加熱時間與釉面顏色也有一定的關系。。

3.不進行精磨邊的玻璃在輥道上傳動時，會對輥道表面造成不同程度的損害特別是對陶瓷輥道的損害將會是不可修復的。同樣，對于異形玻璃、挖槽、打孔等，冷加工后也要對加工部位進行磨邊或倒角處理，保證沒有爆邊或裂紋的存在。。

為了避免此類缺陷的產生，絲印時要分清玻璃的粘錫面與非粘錫面，避免將油墨印刷到玻璃的粘錫面，對于一些異形玻璃，在玻璃切裁時，為避免此類缺陷，就要對玻璃的切割狀態進行調整，如下圖所示。

但沒有實現全自動化，生產效率比純手工要高，比全自動要低得多氣動方形玻璃開料機3、氣動方形玻璃開料機，以加工方形玻璃為主，也可以加工四邊形玻璃如梯形玻璃。主要作為一個開條料的工具使用，或者做為方形玻璃加工機械，因為無論是縱向還是橫向可以裝配很多刀頭，生產效率較高。但要求每把刀都調樣合適，所以開始生產的時候需要花費較上的時間調校尺寸與刀輪力度，不是大批量生產尺寸不太合適。全自動異形玻璃切割機4、全自動異形玻璃切割機（圓形，異形），以加工圓形玻璃為主，也可以加工異形玻璃。因為配備有傳送帶，所以可以實現自動送料生產效率較高，常與方形玻璃切割機搭配使用，方形機開好條料以后，在本機上加工成異形或圓形，生產效率高，調樣方便。全自動玻璃切割機5、全自動玻璃切割機（圓形，異形，方形），即可加工方形，也可加工圓形，異形。機器配備電腦控制，可以采用直接繪圖然后輸出的方式。專業的切割軟件和優化軟件使操作變得更簡單。這種機器隨著生產的發展，越來越受到廣泛的應用，生產廠家較大，各大廠家的設計及機器性能存大較大的差別，進口與國產也存在很大的差別，各工廠要根據自己的實際情況選用合適的生產大家。全自動玻璃切割生產線6、全自動玻璃切割生產線，玻璃從原片上片到開料下片全自動進行，生產效率高，這在人工日益增長的今天，全自動生產線已經是很多玻璃加工廠的合理之選。