其實(shí)很多客戶對木材阻燃劑存在很好疑問,為什么木材阻燃劑大多數(shù)是水溶性阻燃劑,首先從木材的物理性質(zhì)來說,木材是一種主要由纖維素、半纖維素和木質(zhì)素構(gòu)成的多孔性復(fù)雜天然有機(jī)物質(zhì)從木材自身特點(diǎn)來說,木材具有吸濕性,木材分子中含有大量的羥基和羥甲基等含氧極性基團(tuán)造成木材的吸濕性強(qiáng);木材的易燃、易腐朽、易化學(xué)降解;木材在燃燒過程中放出大量的煙。 而水溶性的木材阻燃劑具有除了自身阻燃效率高外,還有少煙、低毒、無刺激性和無腐蝕性;阻燃性能持久在使用過程中不發(fā)生熱、不易水解和流失;吸濕性低;具有防腐朽、防蟲蛀性能。木材的特點(diǎn)與水溶性阻燃劑的特點(diǎn)決定了木材阻燃劑大多數(shù)是水溶性阻燃劑。。
在使用磷系阻燃劑的時(shí)候,為了更快的實(shí)現(xiàn)預(yù)期效果,最為直接有效的方法就是提高阻燃效率,而最為常用的方法之一就是控制阻燃溫度我們都知道阻燃劑分解溫度一般在200-300度左右,當(dāng)阻燃物的分解在200-300度左右的時(shí)候,阻燃劑和阻燃物的匹配度和阻燃效率會更高;當(dāng)然這也與添加量有關(guān)系,只有磷系阻燃劑的添加量達(dá)到平衡點(diǎn),才能使阻燃效果達(dá)到;調(diào)節(jié)控制阻燃時(shí)間也是可以實(shí)現(xiàn)的,如木材阻燃劑,由于阻燃效果受時(shí)間限制,許多廠家認(rèn)為時(shí)間一到,立馬出料,其實(shí)是不對的。我們應(yīng)該在常溫出料,提高木材阻燃效果。還要介紹的是磷系阻燃劑自身?xiàng)l件,如,是否吸水,潮濕率,阻燃前需了解阻燃物的物理性能以便提前做好解決方案。。
小編為您講述分析阻燃劑的阻燃機(jī)理及分類 1、阻燃劑使可燃燒物炭化,從而達(dá)到阻燃效果。這種阻燃效果主要是在固相中發(fā)揮作用,這種類別的阻燃材料主要是磷類阻燃劑(包括有機(jī)磷類和無機(jī)磷類)。 2、阻燃劑在燃燒條件下形成不揮發(fā)隔膜,隔絕空氣達(dá)到阻燃目的。這種阻燃效果主要是在液相中發(fā)揮作用。這種類別的阻燃材料主要有硼酸鹽、鹵化物、氧化銻和磷類材料,或者這幾種材料間的相互反映生成的物質(zhì)。 3、燃燒熱的分散和可燃物質(zhì)的稀釋。這類阻燃材料主要是硼酸鋅、氫氧化鋁、氫氧化鎂等物質(zhì),主要是因分解大量吸熱、所產(chǎn)生的不燃物質(zhì)稀釋可燃性氣體而達(dá)到阻燃目的。 4、阻燃劑分解產(chǎn)物將氫氧自由基連鎖反應(yīng)切斷從而達(dá)到阻燃目的。這種阻燃效果主要是在氣相中發(fā)揮作用。這種類別的材料主要是在氣相中發(fā)揮作用。
木材阻燃劑只有滿足這些基本要求,才能讓木材加工成型夠具有優(yōu)良的阻燃防火功能。
材料的阻燃,就是在材料中加入一種物質(zhì)(通稱阻燃劑)而增加其阻燃性,以便阻止或延緩其燃燒的可能性材料的阻燃分為不耐久阻燃整理劑、半耐久阻燃整理劑和耐久性阻燃整理劑。前兩種阻燃劑都不常用,后一種阻燃劑比較實(shí)用。目前阻燃劑的品種有三大類,即無機(jī)阻燃添加劑、鹵系阻燃添加劑、磷系阻燃添加劑。下面主要介紹一下磷系阻燃添加劑。磷系阻燃添加劑是阻燃劑中的一個(gè)大家族,它廣泛應(yīng)用于各種材料的阻燃,包括塑料、橡膠、紙張、木材、涂料及紡織品等,磷系阻燃添加劑因其高效低毒性受到重視,磷系阻燃添加劑在織物阻燃中得到廣泛應(yīng)用。無機(jī)磷阻燃劑很早就應(yīng)用于織物阻燃中,其主要品種有紅磷、磷酸銨、磷酸鈉、磷酸等。這些無機(jī)阻燃劑價(jià)格低廉,易溶于水,因此整理方法簡單,但也有添加量大、手感差、耐洗性差等缺點(diǎn)。和無機(jī)磷阻燃劑相比,有機(jī)磷阻燃劑對聚合物的物理機(jī)械性能影響較小,并且和聚合物的相容性好,因此近年來倍受人們的青睞。我國目前對有機(jī)磷的開發(fā)和研究進(jìn)行的較多,但真正能投入生產(chǎn)形成產(chǎn)品的尚不多見,因此,有機(jī)磷在我國具有很好的發(fā)展前景。有機(jī)磷阻燃劑包括磷(膦)酸酯、亞磷酸酯、有機(jī)磷鹽、氧化磷、含磷多元醇等。
我國阻燃劑工業(yè)隨著我國總體經(jīng)濟(jì)的持續(xù)快速發(fā)展隨著入世后與世界經(jīng)濟(jì)的接軌特別是我國阻燃法規(guī)的不斷完善迎來了一個(gè)大發(fā)展的機(jī)遇同時(shí)也要面臨嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)我們應(yīng)該提高開發(fā)創(chuàng)新能力推動阻燃劑工業(yè)將朝著環(huán)保化、低毒化、高效化多功能化的方向發(fā)展。。
企業(yè)堅(jiān)持自主開發(fā)適合市場需求的專業(yè)化產(chǎn)品,可根據(jù)客戶產(chǎn)品的特性,提供最可靠、最完善的阻燃解決方案。
2、制備方法:工藝流程:配料——高速混合——塑煉——模壓——制樣——性能測試工藝條件:混煉時(shí),一定要嚴(yán)格控制溫度,防止物料因?yàn)闇囟冗^高發(fā)生分解而影響產(chǎn)品性能3、性能測試:在不影響PVC電纜料使用性能的同時(shí),通過加入氫氧化鋁、三氧化銻、硼酸鋅阻燃劑并調(diào)整配方比例,PVC的阻燃性得到了明顯的提升,氧指數(shù)最大可以做到41.5;可以達(dá)到UL94V0阻燃等級標(biāo)準(zhǔn),而且煙霧量明顯降低許多。(簡稱“科技”)是一家專業(yè)從事阻燃劑應(yīng)用研究及復(fù)合阻燃劑研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的高新技術(shù)企業(yè)。本公司主要生產(chǎn)經(jīng)營的產(chǎn)品有環(huán)保阻燃劑、氫氧化鋁、氫氧化鎂、硼酸鋅、瀝青阻燃劑、織物阻燃劑、木材阻燃劑、橡塑阻燃劑、涂料阻燃劑、復(fù)合阻燃劑、APP系列阻燃劑、MCA、十溴二苯乙烷、三氧化二銻、非金屬礦產(chǎn)品等。企業(yè)堅(jiān)持自主開發(fā)適合市場需求的專業(yè)化產(chǎn)品,可根據(jù)客戶產(chǎn)品的特性,提供最可靠、最完善的阻燃解決方案。。
2、縮短阻燃劑處理時(shí)間如縮短阻燃劑浸泡織物,木材的時(shí)間。 3、立刻停止處理阻燃物從而改用低濃度阻燃劑繼續(xù)處理。 以上就是為什么阻燃劑在使用過程中濃度過高的原因。。
所得纖維即具有阻燃功能除此以外,還可以通過纖維和織物的后整理來完成阻燃功能化。將纖維織物在阻燃整理液中進(jìn)行浸漬,其中的阻燃成分可以是反應(yīng)型的,與纖維上的官能團(tuán)進(jìn)行反應(yīng),將阻燃結(jié)構(gòu)鍵接到纖維上,阻燃成分也可以是物理黏附在纖維上。但物理黏附的阻燃成分由于阻燃成分與纖維的結(jié)合力較弱,所以耐水洗性較差。導(dǎo)致纖維經(jīng)過多次洗滌后喪失阻燃功能。 (6)木材木材是易燃材料。但其作為天然產(chǎn)生的材料,又具有環(huán)保和可再生、可生物降解等特性。木材的阻燃通常采用浸漬法。即通過高負(fù)壓,將木材中的縫隙以及纖維管道中的空氣抽出,再將木材浸入阻燃液體中,加壓使阻燃成分進(jìn)入到木材內(nèi)部,烘干后形成阻燃木質(zhì)材料。。