濕電除塵器的效果好、使用方便，對于化工、噴漆、噴釉、顏料等行業產生的帶有水份、粘性和刺激性氣味的灰塵來說是非常理想的除塵方式，現在在很多行業都有廣泛的應用濕電除塵器可凈化黏結性粉塵，但應考慮沖洗和清理以防堵塞。凈化腐蝕性氣體時應考慮措施。除塵器耗水多少及排出的含污水處理，水的冬季防凍措施。泥漿處理是濕電除塵器必然遇到的問題，應當力求減少污染的危害程度。一般應避免在除塵器內部有運動或轉動部件，這里提醒大家還要注意氣體通過流道斷面過小時會引起堵塞。。

在生產過程中，任意無意的環都會影響濾芯的質量脫硫脫硝設備堵塞。當集塵袋堵塞時，阻力會增加，這可以通過壓差計的增加來表示。集塵器的堵塞是集塵袋磨損，穿孔和歸零的主要原因。改變人們的熟悉度和習慣。集塵袋是脫硫脫硝設備除塵速率的關鍵組成部分。換集塵器袋的成本是袋式過濾器的主要維護成本。因此，濾袋的使用壽命與集塵器直接相關。運行狀態和成本。使用除塵速率低的脫硫脫硝設備該怎么辦？一、噴射系統（電磁脈沖閥，氣缸，電控柜）出現問題二、改變了煙氣條件，例如煙氣中水分含量的增加和煙氣量的增加。三、檢查是否有破損的袋子或集塵袋達到使用壽命。

3、啟動粉碎機前先啟動除塵器4、打開脈沖控制儀除塵器開始工作。5、在除塵器工作中，每班臨停車前啟動卸料器5~10分鐘排完灰。靠近皮帶的排灰管口需接上一段軟布筒，讓灰塵緩慢流在皮帶上，防止二次揚塵。6、電動閥門指針在900為開啟，指針在00為關閉。7、手動閥門順時針轉動為關，逆時針轉動為開。8、脈沖控制儀左側旋鈕控制吹風電磁閥的開啟度，左旋為小，右旋為大。右側旋鈕控制脈沖反吹時間，左旋為短，右旋為長，一般調節為一分鐘左右（看表調時間），平時兩個旋鈕的位置均設在右旋450左右即可。9、除塵器的使用保養及清理由粉碎機司機負責。并做好除塵器運行記錄。布袋除塵器的工作原理及步驟如下：含塵氣體由設置在灰斗上的敞開式法蘭進入過濾室，較粗大的粉塵顆粒落入灰倉，含微細粉塵的氣體經濾袋過濾，粉塵被濾袋阻留于表面，然后經布袋過濾后的潔凈氣體經袋口流入凈氣室，再通過風機排入大氣。

　　（6）集塵罩應盡量接近爐頭，使粉塵容易進入罩內，增加集塵量，減少無組織排放污染　　（7）設備維護：儀器設備及布袋容易損壞應及時維修和換布袋。　　（8）氣流速度：在1～3m/s氣流速度下，除塵效果佳，一般風速控制在2～4m/s。　　（9）過濾面積：過濾面積越大，除塵效率越高，但造價會相應提高。所以應預先計算風量，然后選擇相應的除塵器型號。　　（10）二級除塵：在除塵器箱體前裝有沉降室，形成二級除塵。沉降室可除去一部分大顆粒粉塵，降低溫度，減少除塵器壓力。。

如果裝置、保溫等措施后可適用于煤磨系統、烘干機、立窯等的除塵，并對玻璃、制獲陶瓷、行業的粉塵進行治理。

普通旋風除塵器由簡體、錐體和進、排氣管等組成旋風除塵器結構簡單，易于制造、安裝和維護管理，設備投資和操作費用都較低，已廣泛用來從氣流中分離固體和液體粒子，或從業體重分離固體粒子。在普通操作條件下，作用于粒子上的離心力是重力的5～2500倍，所以旋風除塵器的效率顯著高于重力沉降室。大多用來去除.3mu，m以上的粒子，并聯的多管旋風除塵器裝置對3mu，m的粒子也具有80～85%的除塵效率。選用耐高溫、耐磨蝕和服飾的特種金屬或陶瓷材料構造的旋風除塵器，可在溫度高達1000℃，壓力達500times，105Pa的條件下操作。從技術、經濟諸方面考慮旋風除塵器壓力損失控制范圍一般為500～2000Pa。。

濕電除塵器還可分為橫流式（臥式）和豎流式（立式），橫流式多為板式結構，氣體流向為水平方向進出，結構相似干式電除塵器；豎流式多為管式組織，氣體流向為筆直方向進出一般來講，同等通氣截面積情況下豎流式濕電除塵器功率為橫流式的2倍。沉集在極板上的粉塵能夠經過水將其沖刷下來。濕式清灰能夠防止已捕集粉塵的再飛揚，到達很高的除塵功率。因無振打設備，運轉也較牢靠。選用噴水或溢流水等方式使集塵極外表構成導電膜的設備存在著腐蝕、污泥和污水的處理問題，僅在氣體含塵濃度較低、要求含塵功率較高時才選用；運用導電材料做集塵極的濕電除塵器不需要長時間噴水或溢流水，只依據體系運轉狀況定時進行沖刷，僅耗費極少量的水，該部分水可回收循環使用，收塵體系基本無二次污染。濕電除塵器的系統主要具有以下特點：一、選用雙錐形塔除塵，使泥水不觸摸筒壁，避免了粘灰形成的阻塞。二、選用大水量除塵，推動循環水加速，這樣水溫較低，可處理管道結垢，水蒸發量削減，而且除塵作用不好等現象。三、噴水頭裝在塵區以外，使塵與噴頭不予觸摸，處理了因噴頭阻塞水噴不出而影響吸塵作用問題。四、選用雙塔直接裝在立窯的兩支煙囪上，避免了煙氣行走彎路形成的阻力，因而設備阻力很低，無需用誘導風不會發生反倒煙現象。五、悉數運用循環水，肯定不往窯下排放和浪費水資源。

被廣泛應用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的凈化與物料的回收。

　　2、脈沖袋式除塵器上的輸灰裝置等機械運動部件應按規定注油和換油，發現有不正常現象應及時排除轉動部位定期注油。　　3、脈沖袋式除塵器上的儲氣罐、氣源三聯件中的油水分離器應每班排污一次，同時油水分離器應每隔3～6月清洗一次，油霧器應經常檢查存油情況，及時加油。　　4、電磁脈沖閥如發生故障，應及時地排除，如內部有雜質、水分，應進行清理，如膜片損壞應及時換。　　5、脈沖袋式除塵器在正常工作時，排灰裝置不能停止工作，否則，灰斗內很快會積滿粉塵以致溢入袋室，迫使除塵器停止工作。發現排氣口冒煙冒灰，表明已有濾袋破漏，檢修時，逐室停風打開上蓋，如發現袋口處有積灰，則說明該濾袋已破損，須換或修補。　　6、如果使用有定時式清灰控制器，應定期測定清灰周期是否準確，否則應進行調整。使用定阻式脈沖控制儀，應定期檢查壓力開關的工作情況，測壓口是否堵塞，并進行清理。。

　　脈沖袋式除塵器主要運用的是干式內部裝置，這樣的一個裝置的設定可以很好地將污染顆粒進行過濾和處理，通過一系列的碰撞和沉淀之后，使得經過初步處理的粉塵逐漸的分離出來同時受到一個網孔上的大小形狀的設計，對于不同的灰塵進行分類的處理。一般情況下網孔的大小是直接影響到過濾過程的效率的高低，所以說在此種除塵設備中，網孔適當的放大的話可以很好地提升整個機器的工作效率。但是在長期的使用布袋除塵器就會使的機器內部出現的灰塵，我們需要定期的對這樣的一部分沉淀下來的灰塵進行清理。根據現在的技術上來看，主要的清理的方法就是說利用氣體進行清楚，氣體的這樣一個方式主要是利用高壓機械裝備將氣體吹到濾袋中，這樣的一個方法比較的，并且很。另外還有的方法就是說利用一些機械設備進行輔助清理。機械的方式主要是借助震動的效果，將里面的灰塵進行周期性的波動，從而的效果。而人工的清理方式也是很多的企業在使用的一個方法。　　脈沖袋式除塵器廣泛用于工業及各種加工業方面的除塵。布袋除塵器對金屬切屑，鑄造用砂、碳粉、膠木粉、塑料粉等有很好的處理效果，除塵效率大99.5%。　　脈沖袋式除塵器主要用于單個或者是多個方面的除塵，并且針對所安置的部位進行外形尺寸的定做，客戶無需對設備進行太多的安裝，就可使用。