這使操作員能夠更接近清潔點(diǎn)，從而能夠使用較短長(zhǎng)度的噴砂軟管，從而獲得更好的清潔效果簡(jiǎn)單性和堅(jiān)固性在狹小空間內(nèi)操作和移動(dòng)設(shè)備也意味著損壞機(jī)器的風(fēng)險(xiǎn)。這就是為什么我們?cè)O(shè)計(jì)了帶有位于機(jī)器背面的部件的設(shè)備的操作，并由堅(jiān)固的不銹鋼手柄保護(hù)。定制干冰清洗方案。

通常只需要花費(fèi)幾分鐘的時(shí)間便可以熟悉怎樣連接這些管道和噴嘴，以及在哪個(gè)地方加載干冰粒子由于這種方法不會(huì)帶來(lái)磨損，所以不必?fù)?dān)心由于移動(dòng)過(guò)慢會(huì)損傷模具的表面。干冰噴射清洗需要留意什么？盡管干冰噴射清洗方法具有很多優(yōu)點(diǎn)，但在實(shí)際操縱中仍有一些需要留意的題目：●噪聲水平：就像使用其它壓縮空氣系同一樣，使用干冰噴射方法進(jìn)行模具清洗時(shí)，一般噪聲會(huì)達(dá)到102dbA，為此需要使用較好的護(hù)耳設(shè)施。然而，當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間使用干冰噴射清洗設(shè)備時(shí)，即使是插了耳塞，噪音還是很大，且隨著時(shí)間的延長(zhǎng)對(duì)人體會(huì)帶來(lái)越來(lái)越大的刺激，此時(shí)使用帶耳塞的御冷耳罩可以起到一定的作用。●員工安全：假如以每秒900ft/s的速度噴出的干冰顆粒噴射到人身上時(shí)，人體是根本無(wú)法抵抗的。因此為了安全，在操縱前必須穿著好所有的防護(hù)設(shè)施，其中包括：耐用手套、全面罩以及長(zhǎng)袖子。一般生產(chǎn)車間都有很多工作臺(tái)和設(shè)備，它們之間的間隔通常是3～5ft，所以在清洗操縱中還要時(shí)刻留意四周是否有人，以免不慎掉落的污物傷害到他人。●銹跡及殘余物的清除：盡管干冰噴射清洗不會(huì)帶來(lái)磨損，但也同時(shí)限制了其清除頑垢和厚層鐵銹的能力。例如，對(duì)于殘留在自然橡膠模塑操縱系統(tǒng)中的那些柔軟且?guī)в袕椥缘臍堄辔锒裕捎酶杀鶉娚淝逑床惶行В捎诋?dāng)這些干冰顆粒被噴射到這類殘余物上時(shí)會(huì)被彈回（當(dāng)然，用干冰噴射來(lái)清除液態(tài)硅橡膠（LSR）效果盡佳，尤其是對(duì)于那些具有飾紋的模腔表面）。另外，干冰噴射清洗只能清除掉眼睛能看到的那些殘余物。總之，與傳統(tǒng)的使用溶劑浸泡的抹布或研磨劑的清洗方法相比，干冰噴射的方法特別適合于清洗位于壓機(jī)中的模具，它不僅節(jié)省了清洗時(shí)間，還避免了模具的過(guò)早磨損。

通過(guò)消融干冰顆粒和壓縮空氣的吹掃剪切去除剝離丨干冰清洗技術(shù)特點(diǎn)（1）干冰清洗可去除多種類型的去污，性能非常好。清潔過(guò)程中不會(huì)發(fā)生污染，（2）干冰顆粒不具有研磨性能，不生產(chǎn)可延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命的機(jī)械設(shè)備，零件和絕緣子，（3）清潔介質(zhì)為干冰顆粒，具有良好的絕緣性能，不會(huì)引起設(shè)備的閃絡(luò)事故。影響干冰清潔效果的因素很多，這些參數(shù)中的任何一個(gè)都會(huì)影響干冰清潔效果。清潔因素包括氣壓，干冰質(zhì)量流量，清潔角度，清潔距離，噴嘴轉(zhuǎn)速等。通過(guò)改變不同的實(shí)驗(yàn)條件，可以研究清洗參數(shù)對(duì)干冰清洗過(guò)程的影響，從而獲得更好的干冰清洗工藝，滿足清洗要求。丨清潔實(shí)驗(yàn)本研究中的實(shí)驗(yàn)平臺(tái)由TC45M-V2型號(hào)干冰清洗機(jī)，空氣壓縮系統(tǒng)和旋轉(zhuǎn)試驗(yàn)臺(tái)組成。所需壓力由空氣壓縮系統(tǒng)提供，干冰質(zhì)量流量由干冰清洗機(jī)控制，旋轉(zhuǎn)試驗(yàn)臺(tái)控制清潔角度，距離和噴嘴速度。本實(shí)驗(yàn)中使用了一些典型的XP-100陶瓷絕緣子作為清潔對(duì)象來(lái)研究干冰清潔絕緣子污染在不同清潔參數(shù)下的影響。涂抹前，涂抹后和清洗后的絕緣子的三種狀態(tài)如圖1所示。圖1.絕緣子的三種狀態(tài)：（a）涂抹前，（b）涂抹后和（c）清洗后。

另外，還容易損壞冶金表面，降低生產(chǎn)效率相對(duì)而言，干冰噴射系統(tǒng)：清洗注塑螺絲時(shí)不排放煙霧或影響螺絲結(jié)構(gòu)和精度。清洗之后保持螺絲的熱度，縮短了重新加熱時(shí)間。干冰清洗在鑄造模具—當(dāng)今，鑄造工廠面臨一個(gè)很重要的難題：模具被反復(fù)循環(huán)使用而污染，造成鑄件質(zhì)量下降。干冰清洗對(duì)清除任何鑄件表面有突起的缺陷，特別對(duì)樹(shù)脂砂造型帶來(lái)的模具（芯盒）粘垢和混砂機(jī)出砂口等處坨積現(xiàn)象具有明顯的效果。干冰清洗技術(shù)以其不停機(jī)、不下線、不磨損、無(wú)污染、綜合成本低等特性已得到業(yè)內(nèi)廠家的高度肯定。使用干冰清洗不僅保證了模具（芯盒）的使用精度和混砂質(zhì)量，而且根除了化學(xué)清洗帶來(lái)的種種弊端和不便，是生產(chǎn)線模具清洗技術(shù)的一次飛躍。典型應(yīng)用：清洗排氣孔，去除涂料、樹(shù)脂累積等污垢、更徹底、更干凈；高溫在線清洗，模具無(wú)須降溫、無(wú)須拆卸、無(wú)須重新預(yù)熱，大量節(jié)約清洗時(shí)間，提高生產(chǎn)力；模具無(wú)須反復(fù)拆裝，減少磕碰損傷，降低生產(chǎn)成本；模具無(wú)須反復(fù)拆裝，減少磕碰損傷，降低生產(chǎn)成本；便于模具日常預(yù)防性維護(hù)、保養(yǎng)，保證正常生產(chǎn)，提高工作效率；沒(méi)有磨損，大大延長(zhǎng)模具使用壽命；耐電壓34KV，電器設(shè)備無(wú)須斷電清洗；對(duì)人體、對(duì)環(huán)境，無(wú)毒無(wú)害，無(wú)二次污染，安全環(huán)保。干冰清洗在汽車制造業(yè)—在汽車制造業(yè)中，對(duì)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部的積碳處理是一個(gè)較大的難題。如積碳處理不凈，勢(shì)必影響汽車的正常運(yùn)行，導(dǎo)致出現(xiàn)許多隱患與危機(jī)。用化學(xué)藥劑處理不僅時(shí)間長(zhǎng)，至少要用48小時(shí)以上，而且藥劑本身對(duì)人體有危害。

這些清洗技術(shù)將給備受關(guān)注的模具清洗業(yè)帶來(lái)“革命”干冰清洗技術(shù)是一種全新的模具表面積垢的清洗技術(shù)，被廣泛應(yīng)用于石油化工、橡膠塑模等行業(yè)。與傳統(tǒng)方法相比，對(duì)人員、設(shè)備、環(huán)境都有較好的安全性和極佳的環(huán)保性，二氧化碳的回收及利用作為一項(xiàng)環(huán)保技術(shù)也已被國(guó)際設(shè)備逐漸認(rèn)識(shí)。干冰清洗機(jī)是模具清洗行業(yè)中發(fā)展?jié)摿Φ囊环N清洗方式，徹底解決了使出洪荒之力清洗模具的歷史，干冰清洗技術(shù)是由干冰制造機(jī)制備一定規(guī)格的干冰顆粒，干冰固態(tài)狀顆粒在壓縮空氣的驅(qū)動(dòng)下通過(guò)干冰清洗機(jī)噴嘴高速?zèng)_擊被清洗表面，使表面污垢層受到極冷迅速脆化龜裂，與機(jī)體制件的粘附力大大降低，粉碎的干冰微粒進(jìn)人裂隙，迅速升華，體積瞬間膨脹800倍，這樣就在沖擊點(diǎn)造成“微型爆炸”，將污垢層迅速剝離開(kāi)，達(dá)到效果。干冰清洗作為一種新型的清洗技術(shù)，已被廣泛應(yīng)用于各大行業(yè)中，科技還可以為企業(yè)量身打造適合企業(yè)一體化操作的干冰清洗系統(tǒng)，集成在整個(gè)生產(chǎn)流水線上，解決了企業(yè)一體化進(jìn)程的更大發(fā)展。。

（4）干式清洗：與蒸汽和高壓水清洗不同，干冰清洗對(duì)電路，控制元件，開(kāi)關(guān)都沒(méi)有損傷清洗后，設(shè)備生銹的可能性與水清洗相比也大大降低。。

→要去除的污染物的特性→基材的材料，溫度和表面粗糙度。上述因素之間的相互關(guān)系決定了成功與否。。

盡管實(shí)驗(yàn)是在不同的RH下在40-60％的范圍內(nèi)進(jìn)行的，但RH對(duì)去除效率沒(méi)有影響圖。5Dp2=2.92μm的去除效率曲線（原點(diǎn)是沖擊點(diǎn)）。還進(jìn)行了去除0.75-μm顆粒污染物的實(shí)驗(yàn)。結(jié)果如圖6所示。盡管去除效率低于2.92-μm顆粒污染物的去除效率，但是常見(jiàn)的特征是明顯的，即去除效率在下游高但在相反側(cè)低。由于亞微米尺寸的污染物更難以從表面移除，因此需要更高的局部壓力來(lái)提高去除效率。圖。6Dp2=0.75μm的去除效率曲線（原點(diǎn)是沖擊點(diǎn)）。圖。7Dp2=2.92μm的顆粒去除效率的時(shí)間過(guò)程。

然后這會(huì)引起“熱沖擊”，這會(huì)大大疏松任何污染和閃銹，干冰立即蒸發(fā)干冰迅速轉(zhuǎn)化為二氧化碳?xì)怏w并膨脹約700倍。這會(huì)在表面產(chǎn)生一種爆炸，徹底清除所有污染物。由于二氧化碳沒(méi)有液態(tài)，因此沒(méi)有水分，這解釋了術(shù)語(yǔ)“干冰”。一個(gè)顯著的優(yōu)點(diǎn)是沒(méi)有留下潮濕的殘留物，這使得該方法非常用戶友好。此外，由于二氧化碳是在工業(yè)氣體生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的，二氧化碳會(huì)返回大氣，使干冰噴射成為一種非常環(huán)保的過(guò)程。以下列出了此方法的主要功能：8226，快速，干燥的過(guò)程，8226，不添加化學(xué)品，8226，無(wú)毒，因此對(duì)用戶和環(huán)境都很友好，8226，沒(méi)有浪費(fèi)，8226，清潔前無(wú)需拆卸設(shè)備，從而提高生產(chǎn)率，8226，無(wú)擦洗效果，無(wú)表面損傷，8226，節(jié)約成本。需要考慮的是特殊設(shè)備以及干冰的成本。為避免額外投資，將此任務(wù)留給專業(yè)公司。圖4.表面的銹坑干冰清洗原理1.機(jī)械：干冰顆粒在氣流中加速，高速撞擊污染物，去除大部分污染物，2.熱：干冰的低溫使得要去除的材料更脆，有助于進(jìn)一步去除（熱沖擊），3.升華：固體干冰快速轉(zhuǎn)化為氣體，在表面產(chǎn)生爆炸，消除殘留的污染物和生銹。圖6.板和管之間不再生銹。

干冰清洗一體化平臺(tái)的建設(shè)，更是滿足了大部分工業(yè)設(shè)備的清洗難題干冰清洗一體化平臺(tái)是根據(jù)各個(gè)行業(yè)內(nèi)部的設(shè)備結(jié)構(gòu)以及需要清洗的油污類型，積極調(diào)整干冰造粒機(jī)和干冰清洗機(jī)的合理化搭建，從容量、構(gòu)建、一體化等方面滿足工業(yè)清洗的自動(dòng)化進(jìn)程。。