原子層沉積反應(yīng)前，不需對(duì)基膜進(jìn)行預(yù)處理；而沉積過(guò)程中各步反應(yīng)均在腔體中進(jìn)行，可自動(dòng)控制，不需要人工干預(yù)，而且沉積結(jié)束后不需后處理，可直接使用；（4）工藝綠色無(wú)污染ALD對(duì)陶瓷膜的孔徑調(diào)節(jié)過(guò)程不使用有機(jī)溶劑，多余前驅(qū)體或副產(chǎn)物可回收，沒(méi)有“三廢”排放。陶瓷濾芯陶瓷膜陶瓷膜過(guò)濾器。

經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展，現(xiàn)已形成以固態(tài)粒子燒結(jié)技術(shù)、溶膠－凝膠技術(shù)等傳統(tǒng)陶瓷膜制備技術(shù)為基礎(chǔ)，造孔劑法、模板劑法、修飾技術(shù)等陶瓷膜制備新技術(shù)蓬勃發(fā)展的新態(tài)勢(shì)這些方法互相借鑒互相融合，對(duì)提高膜性能，降低膜的制造成本起到了促進(jìn)作用，在很大程度上也進(jìn)一步促進(jìn)了對(duì)膜制備過(guò)程的定量控制，正因?yàn)槿绱?，陶瓷膜制備技術(shù)已從經(jīng)驗(yàn)為主推進(jìn)到定量控制的水平，推動(dòng)了陶瓷膜產(chǎn)品的工業(yè)化發(fā)展。未來(lái)陶瓷膜領(lǐng)域的發(fā)展趨勢(shì)將集中在以下5個(gè)方面：（1）進(jìn)一步提高陶瓷膜材料的分離精度及其分離穩(wěn)定性，使其在液體分離領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)納濾級(jí)別的連續(xù)高效運(yùn)行，在氣體分離領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)多組分氣體的高效分離；（2）研制具有大孔徑及高孔隙率的耐高溫陶瓷分離膜材料，使其在資源的高效利用及環(huán)境保護(hù)等領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)高溫氣固分離過(guò)程的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行；（3）實(shí)現(xiàn)陶瓷膜表面性質(zhì)的調(diào)控，通過(guò)改變其表面親疏水性及荷電性、生物兼容性等以拓展陶瓷膜的應(yīng)用領(lǐng)域；（4）實(shí)現(xiàn)陶瓷膜的低成本化生產(chǎn)，結(jié)合構(gòu)建面向應(yīng)用過(guò)程的膜材料設(shè)計(jì)與制備方法，解決陶瓷膜推廣應(yīng)用的瓶頸問(wèn)題；（5）研制耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿等苛刻體系的膜材料，提高膜材料分離性能的穩(wěn)定性，拓展其在過(guò)程工業(yè)的應(yīng)用范圍。多孔陶瓷膜制備技術(shù)研究必將進(jìn)一步引領(lǐng)和推動(dòng)陶瓷膜技術(shù)及產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)制備技術(shù)從理論到應(yīng)用的轉(zhuǎn)化。早日攻克困擾陶瓷膜技術(shù)發(fā)展的熱點(diǎn)及瓶頸性難點(diǎn)，將緩解過(guò)程工業(yè)面臨的資源、能源與環(huán)境的瓶頸壓力。陶瓷濾芯陶瓷膜陶瓷膜過(guò)濾器。

因此，靜電紡絲法一般主要用于納米陶瓷中空纖維的制備，制備的納米纖維在催化、藥物釋放、射流技術(shù)、分離與凈化、氣體儲(chǔ)存、能量轉(zhuǎn)換和氣體傳感器及環(huán)境保護(hù)等領(lǐng)域有著廣闊的應(yīng)用前景2.3擠壓成型法擠壓成型法制備中空纖維陶瓷膜的方法和過(guò)程與單通道管式陶瓷膜類(lèi)似，僅模具形狀和尺寸大小不同。其制備過(guò)程如下：首先將適當(dāng)質(zhì)量配比的陶瓷粉料、添加劑（包括塑化劑、潤(rùn)滑劑、粘結(jié)劑和分散劑等）和水混合均勻后，經(jīng)真空練泥制成塑性泥料，然后將泥料置于合適濕度的密閉環(huán)境中陳腐24h以上，利用各種成型機(jī)械進(jìn)行擠壓成型，最后進(jìn)行干燥和高溫?zé)?。采用擠壓成型法時(shí)，泥料被擠出機(jī)的螺旋或活塞擠壓向前、經(jīng)過(guò)成型模具出來(lái)達(dá)到要求的形狀。制品形狀和尺寸取決于模具擠出嘴形狀和相關(guān)尺寸。采用擠壓成型法制備中空纖維膜時(shí)，可通過(guò)改變陶瓷粉體粒徑和泥料配方組成，尤其添加劑種類(lèi)和用量，輕易地調(diào)控膜的孔結(jié)構(gòu)和孔隙率。還可在擠壓成型過(guò)程中通過(guò)調(diào)節(jié)擠出壓力、速率和真空度等工藝參數(shù)，以獲得無(wú)缺陷、表面光滑、形狀規(guī)整的中空纖維陶瓷膜坯體。擠出成型法廣泛用于各種陶瓷材料的制造，技術(shù)成熟，適用于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。但制備的中空纖維陶瓷膜為對(duì)稱結(jié)構(gòu)，管壁較厚，用作微濾膜或超濾膜時(shí)，滲透通量低。因此，擠壓成型法多用于中空纖維復(fù)合陶瓷膜支撐體制備。要獲得高滲透性的復(fù)合膜，還需采用合適的方法在中空纖維大孔陶瓷膜支撐體上制備功能膜層。

陶瓷膜分離技術(shù)主要是依據(jù)“篩分理論”，根據(jù)在一定的膜孔徑范圍內(nèi)滲透的物質(zhì)分子直徑不同則滲透率不同，原料液在膜管內(nèi)或膜外側(cè)流動(dòng)，小分子物質(zhì)或液體透過(guò)膜，大分子物質(zhì)或固體被膜截留，使流體達(dá)到分離、濃縮、純化和環(huán)保等目的陶瓷濾芯陶瓷膜陶瓷膜過(guò)濾器。

未來(lái)陶瓷膜領(lǐng)域的發(fā)展趨勢(shì)將集中在以下5個(gè)方面：（1）進(jìn)一步提高陶瓷膜材料的分離精度及其分離穩(wěn)定性，使其在液體分離領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)納濾級(jí)別的連續(xù)高效運(yùn)行，在氣體分離領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)多組分氣體的高效分離；（2）研制具有大孔徑及高孔隙率的耐高溫陶瓷分離膜材料，使其在資源的高效利用及環(huán)境保護(hù)等領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)高溫氣固分離過(guò)程的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行；（3）實(shí)現(xiàn)陶瓷膜表面性質(zhì)的調(diào)控，通過(guò)改變其表面親疏水性及荷電性、生物兼容性等以拓展陶瓷膜的應(yīng)用領(lǐng)域；（4）實(shí)現(xiàn)陶瓷膜的低成本化生產(chǎn)，結(jié)合構(gòu)建面向應(yīng)用過(guò)程的膜材料設(shè)計(jì)與制備方法，解決陶瓷膜推廣應(yīng)用的瓶頸問(wèn)題；（5）研制耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿等苛刻體系的膜材料，提高膜材料分離性能的穩(wěn)定性，拓展其在過(guò)程工業(yè)的應(yīng)用范圍，多孔陶瓷膜制備技術(shù)研究必將進(jìn)一步引領(lǐng)和推動(dòng)陶瓷膜技術(shù)及產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)制備技術(shù)從理論到應(yīng)用的轉(zhuǎn)化，早日攻克困擾陶瓷膜技術(shù)發(fā)展的熱點(diǎn)及瓶頸性難點(diǎn)，將緩解過(guò)程工業(yè)面臨的資源，能源與環(huán)境的瓶頸壓力陶瓷濾芯陶瓷膜陶瓷膜過(guò)濾器。

近年來(lái)，在國(guó)家科技攻關(guān)政策的扶持下，尤其是在國(guó)家環(huán)保、節(jié)能政策的引導(dǎo)下，國(guó)內(nèi)多孔陶瓷材料及膜材料技術(shù)有了較快的發(fā)展，產(chǎn)業(yè)化及市場(chǎng)化規(guī)模逐漸擴(kuò)大如中材高新材料股份有限公司（山東工業(yè)陶瓷研究設(shè)計(jì)院）、江蘇省九吾高科技發(fā)展公司、合肥世杰膜工程有限責(zé)任公司等企業(yè)在陶瓷膜材料制備技術(shù)方面逐漸形成了自己的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，在一定程度上達(dá)到國(guó)外先進(jìn)水平。目前國(guó)際上無(wú)機(jī)陶瓷分離膜的研究主要針對(duì)非對(duì)稱膜，其研究?jī)?nèi)容主要集中在以下幾個(gè)方面：膜及膜反應(yīng)器制備工藝的研究、膜過(guò)濾與分離機(jī)理的研究、多孔質(zhì)微孔結(jié)構(gòu)的表面改性、無(wú)機(jī)膜顯微結(jié)構(gòu)及性能的測(cè)試與表征。其中膜工藝的研究相對(duì)較多，且多為MF膜與UF膜，RO膜則較少，制備完好致密無(wú)缺陷的RO膜或?qū)O膜結(jié)構(gòu)性能的測(cè)試與表征都是當(dāng)前的研究熱點(diǎn)和難點(diǎn)課題。陶瓷濾芯陶瓷膜陶瓷膜過(guò)濾器。

小編給您歸納了未來(lái)陶瓷膜領(lǐng)域的發(fā)展趨勢(shì)將集中在以下幾個(gè)方面：進(jìn)一步提高陶瓷膜材料的分離精度及其分離穩(wěn)定性，使其在液體分離領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)納濾級(jí)別的連續(xù)高效運(yùn)行，在氣體分離領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)多組分氣體的高效分離；研制具有大孔徑及高孔隙率的耐高溫陶瓷分離膜材料，使其在資源的高效利用及環(huán)境保護(hù)等領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)高溫氣固分離過(guò)程的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行；實(shí)現(xiàn)陶瓷膜表面性質(zhì)的調(diào)控，通過(guò)改變其表面親疏水性及荷電性、生物兼容性等以拓展陶瓷膜的應(yīng)用領(lǐng)域；實(shí)現(xiàn)陶瓷膜的低成本化生產(chǎn)，結(jié)合構(gòu)建面向應(yīng)用過(guò)程的膜材料設(shè)計(jì)與制備方法，解決陶瓷膜推廣應(yīng)用的瓶頸問(wèn)題；研制耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿等苛刻體系的膜材料，提高膜材料分離性能的穩(wěn)定性，拓展其在過(guò)程工業(yè)的應(yīng)用范圍。