該除菌除雜方法能耗高，操作復雜，除雜不徹底，大大增加了生產成本和工人勞動強度，而且高溫會使醬油中的氨基酸變性，使醬油的原有風味產生改變發明內容本實用新型所解決的技術問題在于提供一種醬油陶瓷膜過濾澄清滅菌裝置，從而解決上述背景技術中的問題。本實用新型所解決的技術問題采用以下技術方案來實現:一種醬油陶瓷膜過濾澄清滅菌裝置，包括無機陶瓷膜組件，所述無機陶瓷膜組件包括若干無機陶瓷膜，所述無機陶瓷膜孔徑為0.2～1.4nm，所述無機陶瓷膜組件底部設置有液體入口，所述液體入口連接有生抽原油循環槽，所述無機陶瓷膜組件的側壁設置有滲透液出口，所述滲透液出口連接至儲存罐；所述無機陶瓷膜組件的頂部設置有濃縮液出口，所述濃縮液出口設置有兩根支管，其中一根支管連接至暫存罐，另一根支管連接有板框壓濾機，所述板框壓濾機的濾渣口連接至廢渣池，所述板框壓濾機的濾液出口回接至所述生抽原油循環槽。作為一種改進，所述無機陶瓷膜包括氧化鋁膜、氧化鋯膜或氧化鈦膜。為一種改進，所述無機陶瓷膜組件設置有自動瞬時在線反沖洗裝置。醬油經管道收集至循環槽，進入無機陶瓷膜組件，經無機陶瓷膜組件的錯流過濾，濾液進入儲存罐，可直接進行灌裝或密閉儲存，濃縮液進入暫存罐進行下一步處理，可作為下一批醬油發酵的底料，也可進行板框壓濾去除大部分雜質后，再循環至生抽原油循環槽再次進行。系統流程特征在于:無機陶瓷膜組件所采用的無機陶瓷膜孔徑為0.2～1.4μm，膜材料為氧化鋁膜、氧化鋯膜或氧化鈦無機陶瓷膜。無機陶瓷膜組件使用錯流過濾技術，即物料從膜表面流過，而滲透液則從膜管的側面流出，滲透液與物料的流動方向垂直，錯流過濾的濾過壓力為0.1～0.4MPa，膜濾過壓差為0.05～0.25MPa過濾通量為50～140L/m2.h。由于采用了以上結構，本實用新型具有以下有益效果:本發明采用無機陶瓷膜超濾處理發酵后的生抽醬油，利用膜對醬油中各組分的選擇透過性能來分離醬油中的各類雜質和細菌，具有常溫下進行、無相變化、操作控制方便、設備占地少、處理效率高、節能顯著以及生產過程中不產生二次污染等特點。無機陶瓷膜超濾分離機理一般認為是簡單的篩分過程，大于膜表面毛細孔的分子被截留，較小的分子則透過膜。無機陶瓷膜分離設備一般使用錯流過濾技術，即物料從膜表面流過，而滲透液則從膜管的側面流出，滲透液與物料的流動方向形成垂直，其優點在于減少了濾餅形成，降低了過濾阻力，大大提高了膜通量，除雜除菌效果好，減少能耗。

除藻效果顯著（3）混凝/陶瓷膜組合工藝具有工藝流程短，占地面積小，除藻效率高，延緩膜污染，運行周期長等特點，應用于富營養化水體的處理是可行的。陶瓷濾芯陶瓷膜陶瓷膜過濾器。

如果從陶瓷膜的原材料和加工工藝上進一步改進，這將有可能使得無機陶瓷膜應用在更多的工業領域，具有更廣泛的應用前景無機陶瓷膜分離精度高透過液澄清透明，雜質含量少，大大減輕后續處理難度，同時具有通道多樣化和孔徑多樣化，適應不同種類物料的處理要求和不同要求的處理目的．可大幅度提高產品收率。無機陶瓷膜以其耐高溫、耐酸堿、使用壽命長、分離能力好、分離效率高、過濾精度高等優點正在逐步應用于發酵液等化工、醫藥、生物、食品等行業。陶瓷濾芯陶瓷膜陶瓷膜過濾器。

Vladisavljevic利用TechSepCarbosep的300、50和30u的陶瓷膜在跨膜壓力為100～400kPa，溫度為20～55℃膜面流量為100～900mL/min的范圍內對蘋果汁進行了過濾試驗，確定了穩態通量下的壓力和其它操作條件，制得了澄清度和色度都較好的高質量果汁但是從目前的研究結果看，濁度高、褐變嚴重和難以保證濾后無菌是利用膜過濾生產鮮榨蘋果汁出現的主要問題，而且大多數研究屬于實驗室規模的小型試驗，果汁通量較低，不能滿足大規模工業化生產的要求，利用高通量高精度超濾陶瓷膜生產鮮榨蘋果汁的研究還未見報道[4]。本研究的目的是采用高精度的無機陶瓷膜，在中試規模層面上通過研究跨膜壓力、膜面流速、過濾溫度對膜通量的影響規律，優化陶瓷膜過濾過程的操作條件，通過考察陶瓷膜過濾后果汁的澄清和除菌效果，以期生產出符合國家果汁的質量標準的高質量鮮榨蘋果汁。陶瓷濾芯陶瓷膜陶瓷膜過濾器。

可選地，該反沖裝置還包括穩壓閥，所述進氣閥門與空壓機相通是進氣閥門與穩壓閥的出口連通，穩壓閥的進口與空壓機連通本實用新型還提供一種陶瓷膜設備，該陶瓷膜設備包括陶瓷膜、空壓機和進氣閥門，所述空壓機與進氣閥門連通，所述進氣閥門固定在陶瓷膜體上并與所述陶瓷膜相通。可選地，還包括穩壓閥，所述空壓機與閥門連通是空壓機與穩壓閥的進口連通，所述穩壓閥的出口與進氣閥門連通。可選地，該陶瓷膜設備還包括進氣管，所述穩壓閥的出口與進氣閥門連通是穩壓閥的出口與進氣管的一端連通，進氣管的另一端與進氣閥門連通。可選地，所述進氣閥門有二個，所述陶瓷膜體和陶瓷膜也有二個，所述進氣閥門固定在陶瓷膜體上并與所述陶瓷膜相通是每一個進氣閥門固定在一個陶瓷膜體上并與一個陶瓷膜相連通。與現有技術相比，本實用新型具有以下優點：本實用新型通過進氣閥門與陶瓷膜相通，并設置空壓機，所以，在膜運行期間，利用壓縮空氣把堵塞在陶瓷膜微孔中的物質去除，延長清洗周期，提高通量，達到提高生產效率的目的，而且，在衛生性上，反沖使用的氣體是全無油空壓機供給的壓縮空氣，不會對料液產生污染，更不會產生廢水，不會產生廢水處理負擔，進一步，從方便性上，在生產中，在陶瓷膜短暫的停機，啟動空壓機，三分鐘之內就可以完成反沖，氣流反沖后，陶瓷膜的通量顯著增加。陶瓷濾芯陶瓷膜陶瓷膜過濾器。

微小的氣泡吸附水中的微小油滴，形成體積更大的絮凝體，加速上浮的過程中對膜面具有一定的沖刷作用，配合助浮劑使用，對控制膜污染的效果更明顯2.2無機陶瓷膜試驗過程中采用的反沖工藝，是在進行膜過濾的同時，間歇（一般5分鐘）通過壓縮空氣推動濾過水反向沖洗膜管，實現污染膜面的原位清洗再生，其作用時間通常在一秒左右；反沖工藝的應用，對穩定膜通量有一定的效果。2.3強化預處理工藝，即常規的絮凝工藝、阻垢（清蠟）工藝，把好無機陶瓷膜系統進水源頭的水質關。陶瓷濾芯陶瓷膜陶瓷膜過濾器。

目前，工業上生產環己酮肟的工藝都存在著中間步驟多、工藝復雜、副產品多、三廢多等缺點，改進現有工藝具有重要意義其中由鈦硅分子篩（TS21）催化環己酮氨肟化制環己酮肟的新工藝最引人關注。該工藝具有反應條件溫和、選擇性高、副產物少、能耗低、污染小的特點，已進入工業化應用階段。在以鈦硅分子篩為催化劑生產環己酮肟的過程中，由于催化劑顆粒小，催化劑隨產品流失現象十分嚴重，成為其工程化的關鍵問題之一。中國石油化工科學研究院開發了環己酮氨肟化成套工藝，在該工藝中采用了南京工業大學開發的陶瓷膜技術，通過陶瓷膜截留鈦硅分子篩催化劑，構成反應與分離耦合系統，有效解決了催化劑的循環利用問題，縮短了工藝流程，實現了生產過程的連續化。改進后的工藝流程:經計量后的環己酮、氣氨、硅溶膠、溶劑叔丁醇在反應器入口快速混合后進入肟化反應器，與噴入反應釜的雙氧水在攪拌器的作用下進行肟化反應。控制一定的反應物料的表觀停留時間，反應混合液從反應釜底部泵送到陶瓷膜過濾器，在一定的壓差推動下，實現催化劑與反應產物的分離，其中產物以清液的方式從膜管中滲出，膜滲透液流量自動控制與進入反應釜的反應物的總量一致。反應產物送入精餾塔回收叔丁醇，含催化劑的濃液匯同原料環己酮、氣氨、雙氧水、溶劑叔丁醇經混合器混合返回反應釜。膜過濾器帶有自動反沖系統，每組膜管6min反沖洗一次。根據上述工藝流程，現已在巴陵石化建成3套7萬噸/年的鈦硅分子篩催化環己酮氨肟化制環己酮肟的生產裝置，在石家莊建成1套10萬噸/年的生產裝置，均一次性投產成功，反應的轉化率和選擇性均大于9915%，膜滲透液中催化劑含量小于1mg·L-1。該工藝已穩定運行5年。

從產品的應用開發方面來看，雖然目前國內開展多孔陶瓷及陶瓷膜材料的開發單位較多、產品種類也較多，大多數企業由于受人力、財力限制，在產品的應用開發研究方面開展工作較少，產品裝備及工程化開發能力不足，產品市場開發能力較弱與其它產品相比，目前陶瓷膜產品國內市場占有率較低，市場競爭能力不高，產品市場尚處于面臨多品種、小批量市場開發階段，產品商業化水平較低。從產業扶持力度來看，近幾年國家雖然從各個層面提出了扶持和發展高性能陶瓷膜材料產業，但受制于研究人員短缺，宣傳力度不夠、資金申請渠道不暢等原因，與其它過濾材料相比，國家對陶瓷膜材料產業資金支持力度不夠，陶瓷膜材料在節能減排領域的推廣應用政策扶持力度不夠，致使國內陶瓷膜材料技術發展緩慢，產品產業化、商業化推進程度較慢。陶瓷濾芯陶瓷膜陶瓷膜過濾器。

發明內容：本實用新型的目的在于提供一種陶瓷膜加熱器，其克服了現有技術中存在的缺點和不足為了實現上述目的，本發明的技術方案是：一種陶瓷膜加熱器，它主要包括底座和上蓋體，其特征在于：所述底座和上蓋體之間設有陶瓷膜加熱管，陶瓷膜加熱管內腔中空。本實用新型公開了一種陶瓷膜加熱器，其與現有技術相比具有以下特點：1：有更快的加熱速度，2：采用面加熱材料的，加熱均勻，有更好的穩定性，3：更長的使用壽命，4：涉及內腔體陶瓷結構設計更符合衛生要求，5：加熱和儲存水箱一體化結構，能降低成本和方便制造，更適合大批量生產，6：可制成光滑的陶瓷內腔，能減少水垢的產生。7：一體化結構能方便拆卸和安裝，比較方便維護。相比現有技術而言具有突出的實質性特點和顯著進步。陶瓷濾芯陶瓷膜陶瓷膜過濾器。

朱衛兵也用中空纖維超濾膜對青霉素酰化酶進行了濃縮，青霉素酰化酶是醫藥工業上的酶類此酶的濃縮和脫鹽是一個比較復雜的過程，用傳統的硫銨法不僅收率低，而且得到的濃縮酶液含有大量的硫酸銨，需要多次透析脫鹽才能用于制備固定化酶，而用超濾方法不會引起物料的相變化，因此在操作過程中，酶的活性不會遭到破壞。且濃縮和提純可同時進行，非常適用于大規模的連續工業化生產。在本試驗中，采用截留分子量為4萬的中空纖維超濾膜對青霉素酰化酶溶液進行濃縮，不僅在經濟上是可行的，而且同時可達到部分純化和脫鹽的目的。具有操作方便、節省時間、經濟合理的優點。陶瓷濾芯陶瓷膜陶瓷膜過濾器。