渦流探傷儀是具有多功能、實用性強、高性能/價格比特點的儀器，集多年制造渦流檢測儀之經驗，滿足各類用戶的需要可廣泛應用于各類有色金屬、黑色金屬管、棒、線、絲、型材的在線、離線探傷。對金屬管、棒、線、絲、型材的缺陷，如表面裂紋、暗縫、夾渣和開口裂紋等缺陷均具有較高的檢測靈敏度?！ u流探傷儀產品特點： 1、PC電腦智能化控制 2、全數字式參數實時控制和設置 3、增益調節0.0～63.5dB，0.5dB步上海銅包鋁渦流探傷儀進 4、相位范圍0～359deg，，步進1deg， 5、快速數字濾波/連續模擬平衡 6、渦流探傷儀內置高通濾波器，有效濾除雜波干擾 7、100組可預設參數組，滿足多種檢測需求 8、可讀寫100萬次電子盤，高可靠性、長壽命 渦流探傷儀探頭故障維修方法 1、探頭線圈磁芯磨損的修理：修理的材料有AB膠一套、無水乙醇適量、棉簽一支、小棒一根。方法是：*步，用棉簽蘸無水乙醇反復清洗探頭的磨損處，清洗干凈后風干待用，必要時用拋光砂紙輕輕打磨一定要注意不要傷及線圈。第二步，調制膠液，按AB膠說明書上的比例調制AB膠，一個探頭準備約1毫升的量即可。第三步，將待修理的探頭頂部向上固定好，用干凈的小棒挑起調制好的AB膠放于探頭頂部并將膠壓實去除膠內的氣泡將膠整理成半球形，常溫下固化24小時即可 2、渦流探傷儀探頭接觸不良的修理：方法有兩種，一是將探頭連接線接頭處的針芯用無水乙醇擦拭干凈，然后用電烙鐵（注意：應用直徑較小的電烙鐵頭，并且溫度不宜過高，以剛好能將錫熔化即可，否則容易破壞探頭連接線接頭處的絕緣層）給連接線接頭處的針芯上一層錫，以加大針芯的直徑。另一種方法是，用較細的尖嘴鑷子或針將探頭接口處的簧片向內撥，目的是縮小探頭接口的孔徑，兩種方法根據實際情況任選一種，均可消除渦流探傷儀探頭和連接線接觸不良的故障。。
渦流探傷儀能夠適應各種不同金屬材料的檢測要求，并且由于采用全數字化設計，因此能夠在儀器內建立多個標準檢測程序或專家系統，方便用戶在改換產品規格時調用。
渦流檢測儀器測量識別金屬表面的變化量缺陷或其他物理性質變化。渦流探傷儀的渦流檢測是許多NDT（非破壞性測試）方法之一，它采用“電磁學”的基本理論作為導體測試的基礎。渦電流的產生源于稱為電磁感應的現象。當交流電施加到導體（例如銅線）時，磁場將在導體內和導體周圍的空間中產生磁場。渦電流是感應電流，渦流探傷儀在環路中流動。它被稱為“渦旋”，因為它與在環路中的障礙物周圍流動的液體或氣體的形式相同。如果將導體置于變化的磁場中，則將在該導體中產生渦電流，并且渦電流也將產生其自身的磁場，該磁場隨著交流電流上升而膨脹并且隨著交流電流減小而變空。因此，當渦流探傷儀在導體的表面或近表面上有缺陷或金屬材料的某些性質發生變化時，會影響渦流的強度和分布，因此我們可以檢測到渦流的變化。渦流一起，因而可以間接地知道內部缺陷的存在以及金屬性質是否發生了變化。渦流探傷儀常用于軍事，航空，鐵路，工礦企業或現場。
為此，渦流探傷儀探傷前應根據鋼管的材質和規格選擇磁化電流磁化電流的選擇通常也是在通過對比試樣的狀態下進行。從理論上講，選擇前應首先計算出所檢測鋼管達到飽和磁化所需的磁通密度，然后按上述要求調整磁化電流，此種方法要進行繁瑣的計算。在實際操作渦流探傷儀中，可采用簡便的調整方法，即在往返通過對比試樣中，隨著逐步增大磁化電流的同時，觀察儀器顯示的噪聲信號和人工缺陷信號的變化。當噪聲信號zui小，人工缺陷信號zui大時，磁化電流即為基本合適。按一般規律，渦流探傷儀的口徑越大，壁厚越厚，材料磁特性越軟，所需磁化電流就越大，反之則越小。 渦流探傷儀是具有多功能、實用性強、高性能/價格比特點的儀器，集多年制造渦流檢測儀之經驗，滿足各類用戶的需要。渦流探傷儀可廣泛應用于各類有色金屬、黑色金屬管、棒、線、絲、型材的在線、離線探傷。渦流探傷儀對金屬管、棒、線、絲、型材的缺陷，如表面裂紋、暗縫、夾渣和開口裂紋等缺陷均具有較高的檢測靈敏度?！ u流探傷儀采用Windows中文操作界面，模塊化方式操作，多種顯示模式供選擇，且應用全數字化設計技術，改變產品生產規格時無需重新調整儀器，實現傻瓜型操作?！ u流探傷儀是可取代水壓試驗的檢測方法之一。
渦流探傷儀廠家的探傷儀常用于軍工航空鐵路工礦企業野外或現場使用是具有多功能、實用性強、高性能/價格比特點的儀器，集多年制造渦流檢測儀之經驗，滿足各類用戶的需要可廣泛應用于各類有色金屬、黑色金屬管、棒、線、絲、型材的在線、離線探傷。對金屬管、棒、線、絲、型材的缺陷，如表面裂紋、暗縫、夾渣和開口裂紋等缺陷均對渦流探傷儀廠家的儀器具有較高的檢測靈敏度。。
可廣泛應用于各類有色金屬、黑色金屬管、棒、線、絲、型材的在線、離線探傷對金屬管、棒、線、絲、型材的缺陷，如表面裂紋、暗縫、夾渣和開口裂紋等缺陷均具有較高的檢測靈敏度?！ u流探傷儀采用計算機處理技術，是一款具有阻抗平面顯示和自動扇形區域報警的智能型儀器。本產品功能強大、操作極為簡單方便，能有效分出內外壁缺陷，可以為用戶提供可靠的探傷結果。該儀器是目前國內渦流探傷儀器中性能價格比zui高的儀器。有效地應用于各種黑色和有色金屬的管、線及絲材的在線和離線全自動檢測。設備電控采用可編程控制器，結構緊湊，故障率低。對表面裂紋、暗縫、夾渣和開口裂紋等缺陷均具有較高的檢測靈敏度?！ u流探傷儀的優越性主要包括： 1、對小裂紋和其它缺陷的敏感性 2、檢測表面和近表面缺陷速度快，靈敏度高 3、檢驗結果是即時性的 4、設備接口性好 5、僅需要作很少的準備工作 6、測試探頭不需要接觸被測物 7、可檢查形狀尺寸復雜的導體 渦流探傷儀專門用于亞弧焊、高頻焊、銀銅焊、激光焊等焊管的檢測，速度實時匹配；不影響生產。。
對金屬管、棒、線、絲、型材的缺陷，如表面裂紋、暗縫、夾渣和開口裂紋等缺陷均具有較高的檢測靈敏度采用Windows中文操作界面，模塊化方式操作，提供多種顯示模式供選擇，且應用全數字化設計技術，改變產品生產規格時無需重新調整儀器，實現傻瓜型操作。應用領域：1、軸承外圈、軸承內圈、齒輪坯、環型金屬零件、汽車零部件2、銅管、鋼管、不銹鋼管、焊接收、鋁塑管、鋼絲、雙層管、銅包鋁、銅包鋼、鋁絲金屬棒材等生產線在線及離線上的無損探傷3、石油套管、抽油桿、空心軸等無損探傷4、冷凝器管、空調器管、汽車油管等檢測5、適合于各種金屬管棒線材的無損探傷渦流探傷儀主要性能：1.檢測速度：0.1米/分～500米/分2.頻率規模：100Hz～1MHz3.增益0～60dB，調理量1dB/檔4.帶通濾波或速度匹配5.電腦全數字式參數調整6.實時阻抗平面顯現7.提供X-tY-tV-t三種時基掃描實時顯現形式供挑選8.自動記錄顯現缺陷位置9.動態定長打標功用（高速探傷不需要）10.頭尾信號切除功用11.高精度實時、延時報警輸出12.多幅相位/起伏報警技能；13.自動日期，時刻顯現14.渦流檢測信號回放，剖析，存盤，打印功用15.Windows操作界面，模塊式人機對話16.電源：180V～240V50Hz17.環境溫度：－20℃～＋40℃。
影響渦流場的因素有很多，諸如探頭線圈與被測材料的耦合程度，材料的形狀和尺寸、電導率、導磁率、以及缺陷等等因此，利用渦流原理可以解決金屬材料探傷、測厚、分選等問題?！ u流探傷儀已成為管材、線材、棒材等半成品檢驗的工業標準。它是*能夠以每分鐘從零到數百米速度在產品生產線作自動化非破壞性探傷的方法。渦流探傷儀有簡單易行、完全不接觸和不污染弄濕產品及低成本等優點。適合采用渦流探傷的產品有：油管、套管、鍋爐管、高頻焊管、彈簧鋼絲、軸承鋼棒等。除此之外，作為無損見的一種手段，渦流探傷儀也被廣泛應用于機械零部件制造業中，對比超聲波、射線、磁粉和滲透方法，其獨特之處在于能快速、低成本、無污染地完成檢測過程，使大批產品生產的自動化探傷得以實施。、 渦流探傷儀常用于軍工航空鐵路工礦企業野外或現場使用是具有多功能、實用性強、高性能/價格比特點的儀器，集多年制造渦流檢測儀之經驗，滿足各類用戶的需要。可廣泛應用于各類有色金屬、黑色金屬管、棒、線、絲、型材的在線、離線渦流探傷儀。對金屬管、棒、線、絲、型材的缺陷，如表面裂紋、暗縫、夾渣和開口裂紋等缺陷均具有較高的檢測靈敏度。渦流探傷儀采用Windows中文操作界面，模塊化方式操作，提供多種顯示模式供選擇，且應用全數字化設計技術，改變產品生產規格時無需重新調整儀器，實現傻瓜型操作。
渦流探傷儀的優越性主要包括： 1、對小裂紋和其它缺陷的敏感性 2、檢測表面和近表面缺陷速度快，靈敏度高 3、檢驗結果是即時性的 4、設備接口性好 5、僅需要作很少的準備工作 6、測試探頭不需要接觸被測物 7、可檢查形狀尺寸復雜的導體 渦流探傷儀專門用于亞弧焊、高頻焊、銀銅焊、激光焊等焊管的檢測，速度實時匹配；不影響生產。
可廣泛應用于各類有色金屬、黑色金屬管、棒、線、絲、型材的在線、離線探傷對金屬管、棒、線、絲、型材的缺陷，如表面裂紋、暗縫、夾渣和開口裂紋等缺陷均具有較高的檢測靈敏度。。
