膜微濾技術的核心在膜是由于膜的化學性質和結構對膜分離的效果起著決定性影響而以陶瓷膜為代表的無機膜與已部分工業化的微孔有機膜相比,因其具有耐高溫、化學穩定性好、機械強度大、孔徑分布均勻和分離效率高、易清洗再生,節約能源的優勢而日漸受到重視。陶瓷膜既具備高的滲透選擇性,又能達到一定的通量(生產能力),從而體現出在工業上應用的實用價值。因此陶瓷膜被廣泛的應用于氣體分離、膜反應器、油水分離和廢水處理。陶瓷濾芯陶瓷膜陶瓷膜過濾器。
多通道陶瓷膜由于具有安裝便捷,易于維護,單位體積的膜過濾面積大,機械強度比管式膜高等優點,已經大規模應用在工業生產中但多通道陶瓷膜的應用也面臨一些新的挑戰,其常用過流通道布置形式使中間通道,外層通道靠近中間通道側部分對過濾通量貢獻較小。陶瓷濾芯陶瓷膜陶瓷膜過濾器。
疏水陶瓷膜處理含水油液的分離機理是在壓力推動作用下,利用疏水陶瓷膜的親油性脫除油中的水分實現水相和油相的分離.陶瓷膜經疏水改性后可以獲得穩定的疏水表面,使其具有較強的抗水滴污染能力,在含水油液體系的分離中能夠保持穩定的高滲透通量和選擇性Gao等利用十六烷基三甲氧基硅烷(HDT—MS)在0.2~mZrO2陶瓷膜表面形成自組裝單分子層,實現對陶瓷膜表面的疏水改性.改性膜的表征結果表明,表面改性對膜表面形貌和孔徑影響很小。采用改性的疏水膜處理油包水(w/o)乳液時,在相同的操作條件下,疏水改性陶瓷膜具有更高的油液通量572.9L/(m2·h)(未改性膜的油液通量為286.4L/(m2·h))和對水的截留率98(未改性膜對水的截留率約為88),說明疏水改性陶瓷膜在含水油液分離過程中具有更好的分離性能和抗污染性能。李梅等以含少量水的異辛烷為研究體系,探究了疏水陶瓷膜脫除油中水分的過程。研究表明,采用疏水性的陶瓷膜脫除異辛烷中的水分可得到較好的分離效果.基于陶瓷膜穩定的親油疏水表面,滲透側水含量在不同操作條件下幾乎不變。實驗過程中的分離選擇性主要是由疏水陶瓷膜表面的疏水親油性決定的,而不是由膜本身的孔徑大小決定的.柯威等考察在不同環境下疏水Al2O3。膜的化學穩定性.測試出改性膜的接觸角為142。,疏水Al2O3。膜在室溫下的濃H2S04和Na0H溶液中能夠保持表面的疏水性,具有良好的穩定性;疏水Alz0。膜在多種有機溶劑(正己烷、丙酮、乙醇、乙酸乙酯、甲苯、煤油、液狀石蠟)中浸泡20d仍保持良好的穩定性,具有良好的耐有機溶劑性能。Su等L59]在多孔陶瓷膜上接枝聚氨酯一聚二甲基硅氧烷得到接觸角為161.2。
這些方法互相借鑒互相融合,對提高膜性能,降低膜的制造成本起到了促進作用,在很大程度上也進一步促進了對膜制備過程的定量控制,正因為如此,陶瓷膜制備技術已從經驗為主推進到定量控制的水平,推動了陶瓷膜產品的工業化發展未來陶瓷膜領域的發展趨勢將集中在以下5個方面:(1)進一步提高陶瓷膜材料的分離精度及其分離穩定性,使其在液體分離領域實現納濾級別的連續高效運行,在氣體分離領域實現多組分氣體的高效分離;(2)研制具有大孔徑及高孔隙率的耐高溫陶瓷分離膜材料,使其在資源的高效利用及環境保護等領域實現高溫氣固分離過程的長期穩定運行;(3)實現陶瓷膜表面性質的調控,通過改變其表面親疏水性及荷電性、生物兼容性等以拓展陶瓷膜的應用領域;(4)實現陶瓷膜的低成本化生產,結合構建面向應用過程的膜材料設計與制備方法,解決陶瓷膜推廣應用的瓶頸問題;(5)研制耐強酸強堿等苛刻體系的膜材料,提高膜材料分離性能的穩定性,拓展其在過程工業的應用范圍。多孔陶瓷膜制備技術研究必將進一步引領和推動陶瓷膜技術及產業的發展,進而實現制備技術從理論到應用的轉化。早日攻克困擾陶瓷膜技術發展的熱點及瓶頸性難點,將緩解過程工業面臨的資源、能源與環境的瓶頸壓力。陶瓷濾芯陶瓷膜陶瓷膜過濾器。
氯堿化工通過電解飽和鹽水制取氯氣和燒堿,并以此為原料生產一系列化工產品,是重要的國民經濟基礎性產業2014年,我國燒堿產量達3180.20萬噸18,位居世界。根據中國膜工業協會的統計,2014年化工與石化領域安裝陶瓷膜面積與2013年1.14萬平方米基本持平,約占全年陶瓷膜安裝總量的21.5%。未來還有很多基于陶瓷膜技術的應用等待開拓,陶瓷膜在化工與石化領域的發展空間依然十分廣闊。③食品飲料食品飲料行業也是陶瓷膜的優勢應用領域,以陶瓷膜為核心的膜分離技術正逐步在食品飲料行業中的乳制品、果蔬汁飲料、釀酒、調味料等生產環節替代傳統過濾分離技術。雖然目前陶瓷膜過濾工藝在食品飲料領域的應用普及率尚較低。未來隨著食品飲料行業生產工藝技術的升級改造以及消費者對營養價值等產品品質要求的日益提高,以陶瓷膜為核心的膜分離技術在食品飲料行業還將不斷替代傳統過濾分離加工工藝,得到更廣泛的應用。根據中國膜工業協會的統計,陶瓷膜今年來在食品與飲料行業發展勢頭良好,2014年安裝陶瓷膜面積約為0.75萬平方米,同比增幅超過15%,約占全年陶瓷膜安裝總量的14.2%。(2)特種水處理領域水處理是指通過一系列水處理設備將被污染的工業廢水或自然水源進行凈化處理,以達到國家規定的排放、回用或飲用水質標準。水處理涉及的應用范圍十分廣泛,通常包括污水處理和飲用水處理兩大類,其中污水處理主要包括對工業廢水、市政污水的處理、油田回注水等采掘業水的處理等。①工業廢水處理及回用我國工業廢水的排放量在近年來始終保持高位,僅2014年我國工業廢水排放量就達到205.3億噸,其中,造紙、化學原料及制品、紡織印染是工業廢水排放的主要行業,2014年廢水排放量分別達27.6億噸、26.4億噸和19.6億噸,占比分別達13.44%、12.86%和9.55%。
從圖中可以看到:(a)、(b)形貌相近,(b)試樣的封孔效果沒有體現的太明顯(c)和(d)試樣表面被鈦酸四丁酯和乙醇所形成凝膠所覆蓋,凝膠自然干燥后出現裂紋,鈦酸四丁酯含量高的膜層試樣(d)表面龜裂現象嚴重。3.2硅酸鈉溶液法封孔試樣表面形貌圖2是采用硅酸鈉溶液封孔,封孔前后試樣的表面形貌。從圖中可看出經0.4g/mL硅酸鈉溶液封孔的試樣與未封孔的試樣相比孔洞幾乎被完全覆蓋。3.3高溫氧化增重表1是在700℃下膜層及其封孔試樣的高溫氧化增重圖表。其中(1)是未封孔的膜層試樣,(2)、(3)、(4)是鈦酸四丁酯和乙醇體積比分別為1:1、1:2和2:1的混合液進行封孔的試樣。從氧化增重圖表中我們可以看到,未封孔和封孔的試樣在空氣中焙燒后,封孔液配比1:1的高溫氧化增重,這說明封孔液的濃度是影響封孔效果的主要因素。在所用的試樣中未封孔的試樣增重量,說明其抗氧化性能相對,用該法封孔沒有達到預期效果,降低了抗氧化性能。考慮到開裂的膜層繼續稱量已無意義,封孔后效果又普遍較差,因此在45h后停止焙燒,不在量取數據。封孔大多有利于膜層的致密,但與抗高溫性能的提高沒有必然關系。圖3是膜層試樣及其經過0.4g/mL硅酸鈉溶液封孔后的試樣在700℃下的高溫氧化增重曲線。
陶瓷膜過濾器的核心部件是陶瓷膜過濾管,它是以耐酸的陶瓷顆粒或石英、剛玉砂等為主要原料、添加少量無機粘結劑及氧化鋯增強劑等多種原料進行科學配方,經素燒、粉碎、分級、成型、制膜等工序加工而成陶瓷過濾管具有機械強度高、耐酸、耐堿、耐高溫,再生能力強等特點。陶瓷膜系列過濾元件是在傳統的多孔陶瓷過濾元件基礎上,由過濾陶瓷部技術人員近兩年來研制開發的一種高性能陶瓷表面過濾元件,其結構特點是孔徑規格多,可適應各種水處理要求(最小孔徑可達0.1μm00μm)、機械強度高、過濾阻力小的陶瓷支撐體和孔徑較小(0.2μm-10μm)的表面膜過濾層組成,它克服了傳統過濾元件過濾精度低、過濾阻力大的缺點,具有傳統的過濾元件和陶瓷膜過濾元件的雙層優點。。
安徽陶瓷膜超濾澄清除菌技術在鮮榨蘋果汁中的應用 近年來,鮮榨果汁受到了消費者的廣泛歡迎,預計將成為未來蘋果汁行業發展的主流但現如今,鮮榨蘋果汁還未實現大規模的工業生產,制約其的主要因素就是在不改變鮮榨蘋果汁的口感和營養成分的前提下,殺菌工藝該如何進行。陶瓷膜超濾澄清除菌技術為鮮榨蘋果汁的發展提供了新的方向。 陶瓷膜超濾澄清除菌技術在常溫下就可以進行,無需加熱,蘋果汁的口感和營養就不會遭到破壞和改變,可以生產出濁度低、生物穩定性好的高品質鮮榨蘋果汁,將有望代替目前市場上常規的果汁熱加工工藝方法。 以上就是今天對陶瓷膜超濾澄清除菌技術在鮮榨蘋果汁中應用的主要介紹,希望對您有所幫助。科技是一家專業從事膜分離單元的集成化工藝設計的公司,為您提供最專業的陶瓷膜和相關設備。。
由于陶瓷膜在精密過濾分離中的成功應用,其市場銷售額以35%的年增長率發展陶瓷濾芯陶瓷膜陶瓷膜過濾器。
根據通道數不同,主要分為單通道和多通道兩大類此外,還有部分產品將根據產品特定的屬性而采用不同的分類方法,在此不予說明。◎陶瓷膜管、陶瓷復合膜管的基礎技術參數膜孔徑:1.2μm、0.8μm、0.5μm、0.2μm、0.1μm、50nm、20nm、10nm、4nm膜材質:氧化鋯、氧化鋁、氧化鈦長度:配套可選規格耐壓強度:1.0Mpa適用pH值:0~14適用溫度:-10℃~150℃陶瓷濾芯陶瓷膜陶瓷膜過濾器。