多用于檢測焊縫，鑄件或鍛件，如閥門、泵、壓縮機部件、法蘭、噴嘴及類似設備等上圖就是在汽輪機檢修過程，利用磁粉探傷檢測動葉片表面的裂紋、夾雜、氣孔、疏松缺陷。 優缺點探討：探測更深一層內表面的缺陷，則需應用射線檢測或超聲波檢測。磁粉檢測具有檢測成本低，操作便利，反應快速等特點。其局限性在于僅能應用于磁性材料，且無法探知缺陷深度，工件本身的形狀和尺寸也會不同程度地影響到檢測結果。 注意：磁粉探傷只能運用于有磁性的金屬，如蒸汽輪機葉片用馬氏體不銹鋼2Cr13不銹鋼，但不能檢測奧氏體不銹鋼材料，也不能檢測銅、鋁、鎂、鈦等非磁性材料。。
磁粉探傷法可探測露出表面，用肉眼或借助于放大鏡也不能直接觀察到的微小缺陷，也可探測未露出表面，而是埋藏在表面下幾毫米的近表面缺陷用這種方法雖然也能探查氣孔、夾雜、未焊透等體積型缺陷，但對面積型缺陷更靈敏，更適于檢查因淬火、軋制、鍛造、鑄造、焊接、電鍍、磨削、疲勞等引起的裂紋。 磁力探傷中對缺陷的顯示方法有多種，有用磁粉顯示的，也有不用磁粉顯示的。用磁粉顯示的稱為磁粉探傷，因它顯示直觀、操作簡單、人們樂于使用，故它是常用的方法之一。不用磁粉顯示的，習慣上稱為漏磁探傷，它常借助于感應線圈、磁敏管、霍爾元件等來反映缺陷，它比磁粉探傷更衛生，但不如前者直觀。由于目前磁力探傷主要用磁粉來顯示缺陷，因此，人們有時把磁粉探傷直接稱為磁力探傷，其設備稱為磁力探傷設備。。
磁粉一般用工業純鐵或氧化鐵制作，通常用四氧化三鐵（Fe3O4）制成細微顆粒的粉末作為磁粉磁粉可分為熒光磁粉和非熒光磁粉兩大類，熒光磁粉是在普通磁粉的顆粒外表面涂上了一層熒光物質，使它在紫外線的照射下能發出熒光，主要的作用是提高了對比度，便于觀察。 磁粉檢測又分干法和濕法兩種： 干法—將磁粉直接撒在被測工件表面。為便于磁粉顆粒向漏磁場滾動，通常干法檢測所用的磁粉顆粒較大，所以檢測靈敏度較低。但是在被測工件不允許采用濕法與水或油接觸時，如溫度較高的試件，則只能采用干濕法。 濕法—將磁粉懸浮于載液（水或煤油等）之中形成磁懸液噴撒于被測工件表面，這時磁粉借助液體流動性較好的特點，能夠比較容易地向微弱的漏磁場移動，同時由于濕法流動性好就可以采用比干法更加細的磁粉，使磁粉更易于被微小的漏磁場所吸附，因此濕法比干法的檢測靈敏度高。 2、磁粉探傷的一般程序（預處理－磁化－施加磁粉－觀察記錄） 1.預處理 將構件表面的油脂、涂料以及鐵銹等去掉，以免影響磁粉附著在缺陷上。 2.磁化 選用適當的磁化方法和磁化電流，接通電源，對構件進行磁化。 3.施加磁粉 按所選的干法或濕法施加干粉或磁懸液。 4.觀察記錄 用非熒光磁粉擦傷時，在光線明亮的地方，用自然光或燈光進行觀察；用熒光磁粉擦傷時，則在暗室等暗處用紫外燈進行觀察。。
（簡稱檢測），作為自貢南方無損檢測有限公司成都分支機構，對外獨立開展無損檢測業務目前公司擁有專業檢測團隊，無損檢測持證數量50余項次，涵蓋超聲波探傷，射線探傷，磁粉探傷等，獨立出具權威檢測報告，年檢測能力千余萬元。24小時咨詢電話：。
是鐵磁材料的基本原理和工件磁化但由于不連續磁場線的工件表面和近表面的局部變形和產生漏磁場吸附表面的磁粉和磁痕可見正確的光的視覺形式不連續的顯示位置、形狀和大小磁粉探傷是一種通過磁粉在磁粉附近的漏磁場中積累而檢測鐵磁性材料表面或近表面缺陷的無損檢測方法。磁粉探傷檢測方法在電廠維修中廣泛應用。主要用于檢測磁性材料表面或表面附近的缺陷。用于檢測焊接、鑄件或鍛件，如閥門、泵、壓縮機部件、法蘭、噴嘴及類似設備。。
磁粉檢測在多個職業中有廣泛使用，尤其在大型特種設備檢測中使用頻頻，但傳統的磁粉檢測方位常常需搭設腳手架，高空作業，而檢測人員一手拿著磁粉探傷儀，另一手拿著磁懸液進行檢測作業時，因為磁粉探傷儀探頭重量大，人員單手操作不方便，只能保持短時間作業，容易疲憊乃至存在生命危險等問題針對上述問題，提出了“一種用于銜接磁粉探傷儀探頭與手臂的輔佐設備”，該設備可以減輕手臂受力，可重復使用的銜接磁粉探傷儀與手臂支撐的輔佐設備，處理了檢測過程中手提磁粉探傷儀吃力，手臂不能長時間支撐磁粉探傷儀，作業效率低等問題，具有一定的使用和經濟價值。。
利用磁粉就可以將漏磁場給予顯示或測量出來，從而分析判斷出缺陷的存在與否及其位置和大小 將鐵磁性材料的粉未撒在工件上，在有漏磁場的位置磁粉就被吸附，從而形成顯示缺陷形狀的磁痕，能比較直觀地檢出缺陷。這種方法是應用最早、最廣的一種無損檢測方法。 磁粉一般用工業純鐵或氧化鐵制作，通常用四氧化三鐵（Fe3O4）制成細微顆粒的粉末作為磁粉。磁粉可分為熒光磁粉和非熒光磁粉兩大類，熒光磁粉是在普通磁粉的顆粒外表面涂上了一層熒光物質，使它在紫外線的照射下能發出熒光，主要的作用是提高了對比度，便于觀察。 磁粉檢測又分干法和濕法兩種： 干法—將磁粉直接撒在被測工件表面。為便于磁粉顆粒向漏磁場滾動，通常干法檢測所用的磁粉顆粒較大，所以檢測靈敏度較低。但是在被測工件不允許采用濕法與水或油接觸時，如溫度較高的試件，則只能采用干濕法。 濕法—將磁粉懸浮于載液（水或煤油等）之中形成磁懸液噴撒于被測工件表面，這時磁粉借助液體流動性較好的特點，能夠比較容易地向微弱的漏磁場移動，同時由于濕法流動性好就可以采用比干法更加細的磁粉，使磁粉更易于被微小的漏磁場所吸附，因此濕法比干法的檢測靈敏度高。 2、磁粉探傷的一般程序（預處理－磁化－施加磁粉－觀察記錄） 1.預處理 將構件表面的油脂、涂料以及鐵銹等去掉，以免影響磁粉附著在缺陷上。 2.磁化 選用適當的磁化方法和磁化電流，接通電源，對構件進行磁化。
便攜式熒光磁粉探傷機采用可控硅作無觸點開關，噪音小、壽命長、操作簡單方便、適用性強，工作穩定便攜式熒光磁粉探傷機按磁化方式分為電磁軛探傷儀、旋轉磁場探傷儀，按電流分為交流、直流、交直流兩用型等磁粉探傷儀，直流供電電源為可充電電池，適用于野外無電源現場操作以及高壓不能進入的容器、橋梁、管道等現場操作，一次充電連續工作時間可達6小時以上。交流供電電源采用~220V電源直接輸入，無需其他儀器配套，操作方便、簡單、重量輕、便于攜帶，因而便攜式熒光磁粉探傷機得到廣泛使用。便攜式熒光磁粉探傷機用于檢測量大體積小的工件，是一種低電壓交流機電一體形的探傷設備縱向復合磁化和自動退磁，具有斷電相位控制功能，交流磁化不漏檢，可用于連續法和剩磁法探傷。可實現夾緊，噴灑磁懸液，磁化，松開等一系列探傷過程。
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2.磁化 選用適當的磁化方法和磁化電流，接通電源，對構件進行磁化 3.施加磁粉 按所選的干法或濕法施加干粉或磁懸液。 4.觀察記錄 用非熒光磁粉擦傷時，在光線明亮的地方，用自然光或燈光進行觀察；用熒光磁粉擦傷時，則在暗室等暗處用紫外燈進行觀察。。
